ඔව්, විවිධ ද්රව්ය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වේදන්ත විකලාංග උපකරණකල්පැවැත්ම. ඒවා විවිධ මට්ටමේ ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය ලබා දෙයි. තෝරා ගැනීමදන්ත අත් උපකරණ සඳහා හොඳම මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණියඋදාහරණයක් ලෙස, ඔවුන්ගේ ආයු කාලයට සෘජුවම බලපායි.ශල්ය මල නොබැඳෙන වානේ උපකරණමූලික පදනමක් සපයන නමුත්, විශේෂිත ද්රව්ය කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි.ටංස්ටන් කාබයිඩ් විකලාංග මෙවලම්කාර්යයන් කැපීම සඳහා උසස් දෘඪතාවක් ලබා දෙයි. මෙම ද්රව්යමය වෙනස්කම් තේරුම් ගැනීම වෘත්තිකයන්ට ඉගෙන ගැනීමට උපකාරී වේඋසස් තත්ත්වයේ දන්ත ප්ලයර්ස් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?සහ අනෙකුත් අත්යවශ්ය මෙවලම්. මෙම අත්යවශ්ය මෙවලම්වල ආයු කාලය සහ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි ද්රව්යමය තේරීම් සෘජුවම බලපාන්නේ කෙසේද යන්න මෙම සටහන ගවේෂණය කරයි.
යතුරු රැගෙන යාම
- විවිධ ද්රව්ය නිසා දන්ත මෙවලම් දිගු කල් පවතිනු ඇත. ශක්තිමත් ද්රව්ය භාවිතයෙන් සහ පිරිසිදු කිරීමෙන් සිදුවන හානිවලට ඔරොත්තු දෙයි.
- මල නොබැඳෙන වානේ බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් ටංස්ටන් කාබයිඩ් එකතු කිරීම මෙවලම් බෙහෙවින් අපහසු කරයි. මෙය ඒවා වඩා හොඳින් කැපීමට සහ තියුණුව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- නම්යශීලී විය යුතු සහ මලකඩ වලට ඔරොත්තු දිය යුතු මෙවලම් සඳහා ටයිටේනියම් විශිෂ්ටයි. අසාත්මිකතා ඇති පුද්ගලයින්ටද එය ආරක්ෂිතයි.
- මෙවලම් සාදන ආකාරය ඒවායේ කල්පැවැත්මට බලපායි. ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීම වැනි ක්රියාවලීන් මෙවලම් ශක්තිමත් කරයි.
- මලකඩ හා ගෙවී යාමට ඔරොත්තු දෙන මෙවලම් දිගු කාලයක් ප්රයෝජනවත් වේ. හොඳ මතුපිට ප්රතිකාර මඟින් ඒවා හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගත හැකිය.
දන්ත විකලාංග උපකරණවල කල්පැවැත්ම අවබෝධ කර ගැනීම
උපකරණ කල්පැවැත්ම නිර්වචනය කිරීම
උපකරණ කල්පැවැත්ම යනු සැලකිය යුතු පිරිහීමකින් තොරව නැවත නැවත භාවිතා කිරීම, වන්ධ්යාකරණ චක්ර සහ පාරිසරික අභියෝග විඳදරාගැනීමට මෙවලමක ධාරිතාවය විස්තර කරයි. එයින් අදහස් වන්නේ උපකරණය එහි මුල් හැඩය, ක්රියාකාරිත්වය සහ තියුණු බව දිගු කාලයක් රඳවා තබා ගන්නා බවයි. කල් පවතින උපකරණයක් ඇඳීම, විඛාදනය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධී වේ. එය අපේක්ෂිත සේවා කාලය පුරාම විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කරයි. මෙම ගුණාංගය සායනික පරිසරයන්හි ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
උපකරණ ආයු කාලය කෙරෙහි බලපාන සාධක
දන්ත උපකරණයක් කොපමණ කාලයක් ක්රියාකාරීව පවතින්නේද යන්න සාධක කිහිපයක් බලපායි.ද්රව්ය සංයුතියමූලික සාධකයකි. උසස් මිශ්ර ලෝහ ආතතියට සහ විඛාදනයට වඩා හොඳ ප්රතිරෝධයක් සපයයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිරවද්ය ව්යාජකරණය සහ සුදුසු තාප පිරියම් කිරීම ද්රව්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. ඊට අමතරව, නිසි ලෙස හැසිරවීම සහ නඩත්තු කිරීමේ පිළිවෙත් උපකරණයක ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි. වැරදි පිරිසිදු කිරීම, විෂබීජහරණය කිරීම හෝ ගබඩා කිරීම මඟින් ගෙවී යාම සහ හානි වේගවත් කළ හැකිය. භාවිතයේ වාර ගණන ද ආයු කාලයට බලපායි; බොහෝ විට භාවිතා කරන උපකරණ ස්වභාවිකවම වැඩි ගෙවී යාමකට ලක් වේ.
සායනික කාර්යක්ෂමතාව සඳහා කල්පැවැත්ම ඉතා වැදගත් වන්නේ ඇයි?
දන්ත වෛද්ය විද්යාවේ සායනික කාර්යක්ෂමතාව සඳහා කල්පැවැත්ම අත්යවශ්ය වේ. කල් පවතින උපකරණ නිතර ප්රතිස්ථාපන අවශ්යතාවය අඩු කරයි, එමඟින් ප්රායෝගික වියදම් ඉතිරි වේ. ඒවා ක්රියා පටිපාටි අතරතුර ස්ථාවර සහ නිරවද්ය කාර්ය සාධනය සහතික කරන අතර ප්රතිකාර ප්රතිඵලවලට සෘජුවම බලපායි. උපකරණ ඒවායේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගන්නා විට, වෛද්යවරුන්ට ඔවුන්ගේ මෙවලම් විශ්වාස කළ හැකිය. මෙය සුමට වැඩ ප්රවාහයන් සහ අඩු පුටු කාලයකට මග පාදයි. තවද, ශක්තිමත්දන්ත විකලාංග උපකරණප්රතිකාර අතරතුර කැඩී යාමේ හෝ අක්රිය වීමේ අවදානම අවම කිරීමෙන් රෝගියාගේ ආරක්ෂාවට දායක වේ. කල් පවතින මෙවලම් සඳහා ආයෝජනය කිරීම අවසානයේ වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසදායක සායනික පරිසරයකට සහාය වේ.
දන්ත විකලාංග උපකරණ සඳහා පොදු ද්රව්ය සහ ඒවායේ කල්පැවැත්ම
මල නොබැඳෙන වානේ ගුණාංග සහ කල්පැවැත්ම
මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ දන්ත විකලාංග උපකරණ සඳහා මූලික ද්රව්යයක් ලෙස පවතී. එහි පුළුල් භාවිතය ශක්තිය, පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයේ සමතුලිතතාවයෙන් පැමිණේ. නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට මල නොබැඳෙන වානේ නිශ්චිත ශ්රේණි භාවිතා කරයි, විශේෂයෙන්300 මාලාව, විවිධ විකලාංග සංරචක සඳහා. උදාහරණයක් ලෙස, G & H Wire Company වැනි සමාගම් 300 ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද AJ Wilcock Australian වයර් (AJW) භාවිතා කරයි. Ortho Technology හි TruForce SS (TRF) සහ Masel Ortho Organizers Inc. හි Penta-One වයර් (POW) යන දෙකම AISI 304 මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතා කරයි. Highland Metals Inc. ද AISI 304 වෙතින් SS ආරුක්කු වයර් (SAW) නිෂ්පාදනය කරයි, Dentaurum එහි Remanium (REM) සමඟ ද නිෂ්පාදනය කරයි.
මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්ර ලෝහවල පොයිසන් අනුපාතය 0.29 ක් වන අතර එය සම්පීඩන දිශාවට ලම්බකව ද්රව්යයක් කොතරම් ප්රසාරණය වේද යන්න මැනීමකි. ටයිටේනියම් මොලිබ්ඩිනම් මිශ්ර ලෝහ (TMA) සහ නිකල්-ටයිටේනියම් (Ni-Ti) මිශ්ර ලෝහ වැනි අනෙකුත් ද්රව්ය හා සසඳන විට මෙම වයර් ඉහළ දෘඪතාවක් ද පෙන්වයි. මෙම දෘඪතාව ඒවායේ කල්පැවැත්මට සහ යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවට දායක වේ.
වෛද්ය ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත.වෛද්ය උපකරණ සඳහා. විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා එය දැඩි ප්රමිතීන් සපුරාලයි. උපකරණ විවිධ රසායනික ද්රාවණ සහ විෂබීජ නාශක සමඟ සම්බන්ධ වන බැවින් මෙම ප්රතිරෝධය ඉතා වැදගත් වේ. දන්ත යෙදුම් සඳහා, මල නොබැඳෙන වානේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ශක්තිමත් ජෛව අනුකූලතාව සහ ඉහළ ශක්තියක් පෙන්නුම් කළ යුතුය. මුඛ කුහරය තුළ දීර්ඝ කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසුවද එහි පෙනුම පවත්වා ගත යුතුය. 304 සහ 304L වැනි ශ්රේණි හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා දෙයි. 304L ශ්රේණියේ අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර එමඟින් වෑල්ඩින් කිරීමේදී කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය අඩු වේ.
කෙසේ වෙතත්, මුඛ පරිසරය අද්විතීය අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි.මුඛ ක්ෂුද්ර ජීවීන්ට විඛාදනය සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් කළ හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස 316L මල නොබැඳෙන වානේ. මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට මත උප-ජංගිවල් ක්ෂුද්රජීව බහු විශේෂ ජෛව පටල සාදයි. මෙම ජෛව පටල ආම්ලික පරිවෘත්තීය ද්රව්ය සහ බාහිර සෛලීය ඉලෙක්ට්රෝන හුවමාරුව හරහා වේගවත් සිදුරු විඛාදනයට මග පාදයි. මෙම ක්ෂුද්රජීව විද්යාත්මකව බලපෑම් කරන ලද විඛාදනය (MIC) ක්රෝමියම් සහ නිකල් වැනි ලෝහ අයන මුදාහරියි. එවැනි මුදා හැරීම විභව සෞඛ්ය අවදානම් ඇති කරන අතර දේශීය හා පද්ධතිමය සෞඛ්යයට බලපායි. එබැවින්, එහි ආවේණික ප්රතිරෝධය තිබියදීත්, මුඛ කුහරයේ ජීව විද්යාත්මක ක්රියාකාරකම් වෛද්ය ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේවල දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වයට අභියෝග කරයි.
වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සඳහා ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම්
නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම් එකතු කිරීමෙන් මල නොබැඳෙන වානේ උපකරණවල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි. ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු අතිශයින්ම දෘඩ ද්රව්යයකි. එය ප්ලයර්ස් සහ කටර් මත කැපීමේ සහ ග්රහණය කිරීමේ මතුපිට ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.ශල්ය වයර් කටර් වල ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඉඟි ඇතුළත් කිරීමඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ කැපුම් නිරවද්යතාවය සෘජුවම වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ඇතුළු කිරීම් දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. ඒවා උපකරණයේ ක්රියාකාරී ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි. කාලයත් සමඟ ඒවා අති නවීන අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී.
කැපුම් දාරවල ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම්දන්ත විකලාංග ප්ලයර්ස් ඒවායේ කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. මෘදු හා තද වයර් දෙකම පහසුවෙන් කපා හැරීමට ප්ලයර්ස් වල හැකියාව ඒවා වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ද්රව්යය ඇඳීමට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ. එය දැඩි ද්රව්ය කැපීමේ ආතතියට ඔරොත්තු දෙයි. මෙය කැපුම් දාර රඳවා තබා ගැනීම වැඩිදියුණු කිරීමට සෘජුවම දායක වේ.
දීර්ඝායුෂ සඳහා ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ
ටයිටේනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහ, විශේෂිත දන්ත විකලාංග උපකරණ සඳහා උසස් ගුණාංග ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් නම්යශීලී බව, ජෛව අනුකූලතාව සහ අධික විඛාදන ප්රතිරෝධය ඉතා වැදගත් වන තැන්වල.
- අඩු ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය: ටයිටේනියම් වල ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය අස්ථි වලට වඩා සමීප වේ. මෙය යාන්ත්රික ආතතිය නිසි ලෙස බෙදා හැරීමට උපකාරී වේ. ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් පිරිසිදු ටයිටේනියම් වලට වඩා ඉහළ මාපාංකයක් ඇති අතර, නිශ්චිත බීටා මිශ්ර ලෝහ අඩු මාපාංකයක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙය නම්යශීලීභාවය සහ අඛණ්ඩ බලය අවශ්ය වන විකලාංග යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු කරයි.
- මුඛ කුහරය තුළ විඛාදන ප්රතිරෝධය: ටයිටේනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහ භෞතික විද්යාත්මක ද්රාවණවල විඛාදනයට අතිශයින් ඉහළ ප්රතිරෝධයක් දක්වයි. pH අගය සහ උෂ්ණත්වයේ සැලකිය යුතු වෙනස්කම් සහ මුඛ කුහරය තුළ විවිධ රසායනික කාරකවලට නිරාවරණය වීමත් සමඟ පවා මෙය සත්ය වේ. ආරක්ෂිත ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ් (TiO₂) පටලයක් ලෝහ මතුපිට වේගයෙන් සාදයි. බාධා ඇති වුවහොත් මෙම පටලය ස්වයංසිද්ධව නැවත නිෂ්ක්රීය වේ.
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ මල නොබැඳෙන වානේ සංසන්දනයක් මෙන්න.:
| විශේෂාංගය | ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ (උදා: Ti-6Al-4V) | මල නොකන වානේ |
|---|---|---|
| ජෛව අනුකූලතාව | සුපිරි; ස්ථායී TiO₂ නිෂ්ක්රීය පටලයක් සාදයි, දැවිල්ල සහ ප්රතිශක්තිකරණ ප්රතික්ෂේප කිරීම අවම කරයි, විශිෂ්ට පටක ප්රතිචාරයක් දක්වයි. | සාමාන්යයෙන් හොඳයි, නමුත් සමහර රෝගීන් තුළ අසාත්මිකතා ඇති කරන අයන මුදා හැරිය හැක. |
| විඛාදන ප්රතිරෝධය | විශිෂ්ටයි; TiO₂ නිෂ්ක්රීය ස්ථරය ශරීර තරල, ෆ්ලෝරයිඩ් සහ pH උච්චාවචනයන්ට ප්රතිරෝධී වන අතර, වලවල් ඇතිවීම, ඉරිතැලීම් විඛාදනය හෝ ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් වළක්වයි. | මුඛ පරිසරයේ, විශේෂයෙන් pH අගය වෙනස් වීම සහ ඇතැම් අයන සමඟ විඛාදනයට ගොදුරු වේ. |
| ශක්තිය-බර අනුපාතය | ඉහළ; අඩු ඝනත්වය (~4.5 g/cm³) සංසන්දනාත්මක හෝ උසස් ශක්තියක් සහිතව, ආධාරක පටක මත බර අඩු කර සුවපහසුව වැඩි දියුණු කරයි. | අඩු; සමාන ශක්තියක් සඳහා වැඩි ඝනත්වයක් (~8 g/cm³), බරින් වැඩි උපකරණ නිපදවීමට මග පාදයි. |
| ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය | දන්ත වෛද්ය විද්යාවේදී අඩු තද බව සහ අඛණ්ඩ බල සඳහා (උදා: β-මිශ්ර ලෝහ ~55-85 GPa, අස්ථියට ආසන්නව) සකස් කළ හැක. | ඉහළ, දැඩි උපකරණ වලට මග පාදයි. |
| ප්රත්යාස්ථ සීමාව | ඉහළ (විශේෂයෙන් β-මිශ්ර ලෝහ), විශාල විරූපණ පරාසයකට ඉඩ සලසන අතර, විකලාංග ආරුක්කු වයර් සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ. | දන්ත යෙදීම් සඳහා විශේෂිත ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවලට වඩා සාමාන්යයෙන් අඩුය. |
| හැඩගැස්වීමේ හැකියාව | විශේෂයෙන් ආරුක්කු වයර්වල භාවිතා කරන β-ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ සඳහා හොඳයි. | හොඳයි, නමුත් විශේෂිත ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවලට සමාන යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා නොදෙනු ඇත. |
| අසාත්මිකතා ඇති කිරීමේ විභවය | අඩු; නිකල් (මල නොබැඳෙන වානේ වල පොදු අසාත්මිකතාවයක්) වැනි මතභේදාත්මක මූලද්රව්ය වලින් තොර බැවින්, එය සංවේදී රෝගීන්ට සුදුසු වේ. | සමහර රෝගීන් තුළ නිකල් අසාත්මිකතා ඇති කළ හැක. |
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ නිශ්චිත දන්ත යෙදීම් සඳහා යොදා ගනී:
- ඕතොඩොන්ටික් ආරුක්කු වයර්: බීටා ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ (උදා: TMA) වඩාත් කැමති වේ. ඒවා අඩු ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකයක් ලබා දෙන අතර මෘදු, අඛණ්ඩ බලවේග සපයයි. ඒවාට ඉහළ ප්රත්යාස්ථතා සීමාවක් ද ඇති අතර එමඟින් විශාල විරූපණ පරාසයක් සඳහා ඉඩ සලසයි. ඒවායේ හොඳ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සහ ජෛව අනුකූලතාව ඒවා පරමාදර්ශී කරයි. විකලාංග විද්යාවේ පසුකාලීන අවස්ථා වලදී සියුම් ගැලපීම් සඳහා වෛද්යවරු සාමාන්යයෙන් ඒවා භාවිතා කරති.
- විකලාංග වරහන්: ටයිටේනියම් ලෝහ වරහන් ප්රධාන වශයෙන් නිකල් අසාත්මිකතා ඇති රෝගීන් සඳහා භාවිතා කරයි. ඒවා හොඳ ජෛව අනුකූලතාවයක් සහ ප්රමාණවත් ශක්තියක් ලබා දෙයි.
විශේෂිත දන්ත විකලාංග උපකරණවල සෙරමික් ද්රව්ය
විශේෂයෙන් සෞන්දර්යය සහ නිශ්චිත යාන්ත්රික ගුණාංග වැදගත් වන විට, ඇතැම් දන්ත විකලාංග උපකරණ සඳහා සෙරමික් ද්රව්ය අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි. නිෂ්පාදකයින් භාවිතා කරන්නේවරහන් නිෂ්පාදනය සඳහා සෙරමික්සහ විකලාංග ප්රතිකාරවල ඇමුණුම්.ඇලුමිනා සහ සර්කෝනියා පොදු සෙරමික් තේරීම් වේ.. ලෝහ වරහන් හා සසඳන විට ඒවා කල් පවතින හා සෞන්දර්යාත්මකව ප්රියජනක විකල්ප සපයයි. මෙම ද්රව්ය ස්වාභාවික දත් වර්ණය සමඟ හොඳින් මිශ්ර වන අතර, අඩු කැපී පෙනෙන උපකරණ වලට කැමති රෝගීන් සඳහා ඒවා ජනප්රිය කරයි.
කෙසේ වෙතත්, සෙරමික් වරහන් වල අස්ථි බිඳීමේ තද බව තීරණාත්මක සලකා බැලීමකි. අස්ථි බිඳීමේ තද බව මගින් ද්රව්යයක ඉරිතැලීම් වලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව විස්තර කෙරේ. Inspire ICE™ වැනි ඒක ස්ඵටිකරූපී වරහන්, ටයි-පියාපත් අස්ථි බිඳීමට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් පෙන්වයි. මෙය අසාර්ථක නොවී වැඩි බලයක් යෙදීමට ඉඩ සලසයි. ඊට වෙනස්ව, DISCREET™ වැනි දෙමුහුන් පැහැදිලි සෙරමික් වරහන්, ටයි-පියාපත් අස්ථි බිඳීමට අඩු ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. විවිධ වරහන් කණ්ඩායම් හරහා අස්ථි බිඳීමේ ශක්තියේ සැලකිය යුතු සංඛ්යානමය වෙනස්කම් පවතී. මෙයින් පෙන්නුම් කරන්නේ වෙළඳ නාමය සහ වරහන් ව්යුහය යන දෙකම ටයි-පියාපත් ශක්තියට බලපාන බවයි.
මතුපිට තත්ත්වය සහ ද්රව්ය ඝනකම ද තීරණාත්මක සාධක වේ. ඒවා සෙරමික් වල ආතන්ය ශක්තියට බලපායි. සීරීම් වැනි මතුපිට හානි, තනි-ස්ඵටික වරහන් වලට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. බහු ස්ඵටික වරහන් එවැනි හානිවලින් අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි. ස්කොට් ජීඊ, ජූනියර් විසින් සෙරමික් වරහන් වල අස්ථි බිඳීමේ දෘඪතාව පිළිබඳ සංකල්පය සෘජුවම යොමු කළේ "'අස්ථි බිඳීම් තද බව සහ මතුපිට ඉරිතැලීම් - සෙරමික් වරහන් තේරුම් ගැනීමේ යතුර'(1988). මෙම පර්යේෂණය මගින් විශ්වාසදායක සෙරමික් විකලාංග සංරචක නිර්මාණය කිරීමේදී ද්රව්ය විද්යාවේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි.
කල්පැවැත්ම සඳහා විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ
විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ නිශ්චිත විකලාංග අවශ්යතා සඳහා ගැලපෙන කල්පැවැත්මක් සපයයි. මෙම දියුණු ද්රව්ය සම්මත මල නොබැඳෙන වානේ වලට වඩා වැඩි දියුණු කළ ගුණාංග ලබා දෙයි.
- 17-7 PH මල නොබැඳෙන වානේවර්ෂාපතනය-දැඩි කිරීමේ ගුණ ඇත. එයට ආතන්ය ශක්තියක් ඇත500–1000 MPa සහ 190–210 GPa ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය. එහි දෘඪතාව 150–250 HV දක්වා වන අතර, 10–20% ක දිගුවක් ඇත. මෙම මිශ්ර ලෝහය අඩු මිලකට ලබා ගත හැකි අතර පුළුල් ලෙස ලබා ගත හැකිය. එය දන්ත වෛද්ය විද්යාව සඳහා ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ තද බවක් ලබා දෙයි. එය නිෂ්පාදනය කිරීමටද පහසුය, වෑල්ඩින් කළ හැකි සහ ආකෘතිගත කළ හැකි ය.
- මල නොබැඳෙන වානේ වයර්සාමාන්යයෙන් ඒවාට 1000–1800 MPa ක ආතන්ය ශක්තියක් සහ 180–200 GPa ක ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකයක් ඇත. ඒවා ශක්තිමත්, ආර්ථිකමය සහ නැමීමට පහසුය. ඒවා අවකාශය වසා දැමීම සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සපයයි.
- නිකල්-ටයිටේනියම් (NiTi) වයර්900–1200 MPa ක ආතන්ය ශක්තියක් සහ 30–70 GPa ක ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකයක් පෙන්නුම් කරයි. ඒවායේ ප්රධාන ප්රතිලාභ අතර සුපිරි ප්රත්යාස්ථතාව ඇතුළත් වන අතර එමඟින් 8% ක් දක්වා ආපසු ලබා ගත හැකි වික්රියා වලට ඉඩ සලසයි. ඒවා අඛණ්ඩ ආලෝක බලයක් ද සපයන අතර, ඒවා ආරම්භක පෙළගැස්ම සහ රෝගියාගේ සුවපහසුව සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
- බීටා-ටයිටේනියම් (Ti-Mo, TMA)800–1000 MPa ක ආතන්ය ශක්තියක් සහ 70–100 GPa ක ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකයක් ලබා දෙයි. එය නිකල්-නිදහස් බැවින් එය අසාත්මිකතා ඇති රෝගීන්ට සුදුසු වේ. එය හැඩ ගැසිය හැකි අතර ප්රතිකාරයේ අදියර අවසන් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
- කොබෝල්ට්-ක්රෝමියම් ඕතොඩොනික් වයර්ශක්තිය සකස් කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කළ හැකිය. ඒවාට 800–1400 MPa ක ආතන්ය ශක්තියක් ඇත.
මේවාට අමතරව, අනෙකුත් දියුණු මල නොබැඳෙන වානේ උසස් කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි:
- අභිරුචි 455® මල නොබැඳෙනමාටෙන්සිටික්, වයසට ඔරොත්තු දිය හැකි මිශ්ර ලෝහයකි. එය සපයයිඉහළ ශක්තිය (HRC 50 දක්වා), හොඳ නම්යශීලී බව සහ තද බව. නිෂ්පාදකයින් කුඩා, සංකීර්ණ දන්ත උපකරණ සඳහා එය අගය කරයි. මෙය දැඩි කිරීමේදී එහි අවම මානයන් වෙනස් වීම නිසා වන අතර එමඟින් දැඩි ඉවසීම් පවත්වා ගනී.
- අභිරුචි 465® මල නොබැඳෙනවාරික මාටෙන්සිටික්, වයසට ඔරොත්තු දිය හැකි මිශ්ර ලෝහයකි. ඉංජිනේරුවන් එය නිර්මාණය කර ඇත්තේ 250 ksi ඉක්මවන ආතන්ය ශක්තියක් සහිත අතිශය ශක්තිය සහ තද බව සඳහා ය. එය ඉහළ ආතතියට මුහුණ දෙන විකලාංග සංරචක සඳහා වඩාත් සුදුසුය. එය අසමසම විශ්වසනීයත්වයක්, උසස් අස්ථි බිඳීමේ තද බවක් සහ ඉහළ පීඩන විඛාදන ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.
ශල්ය ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ කල් පවතින විකලාංග උපකරණ සඳහා කොඳු නාරටිය සාදයි. එය විශිෂ්ට ශක්තියක් සහ දෘඪතාවයක් ලබා දෙයි. විශේෂිත වර්ග අතරට:
- ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ: මේවා බොහෝ විකලාංග සංරචක සඳහා ප්රාථමික ද්රව්ය වේ. උදාහරණ අතරටAISI 302, AISI 304, AISI 316, AISI 316L, සහ AISI 304Lමෙම සංයුති නැවත නැවත භාවිතා කිරීම සහ විෂබීජහරණය කිරීම මගින් අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි.
- මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ: ඒවා ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවයක් සපයයි. තියුණු දාර සහ ශක්තිමත් ඉදිකිරීම් අවශ්ය උපකරණ සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.
- වර්ෂාපතනය-දැඩි කරන මල නොබැඳෙන වානේ (උදා: 17-4 PH): මේවා උසස් යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා දෙයි. ඒවා බොහෝ විට විකලාංග වරහන් සඳහා වඩාත් කැමති වේ.
ටයිටේනියම් සහ උසස් මිශ්ර ලෝහ ද වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සපයයි:
- NiTi මිශ්ර ලෝහ (නිකල්-ටයිටේනියම්): සුපිරි ප්රත්යාස්ථතාව සහ හැඩයේ මතකය හේතුවෙන් විකලාංග වයර් සඳහා භාවිතා වේ. ඒවා ඒවායේ මුල් හැඩයට නැවත පැමිණ ස්ථාවර බලයන් යොදයි.
- ටයිටේනියම් මොලිබ්ඩිනම් මිශ්ර ලෝහය (TMA): එය නම්යශීලී බව සහ ශක්තියේ සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි.
- ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ: ඒවා උසස් ජෛව අනුකූලතාවක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයයි. මෙය ස්ථායී ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් (TiO₂) නිෂ්ක්රීය පටලයක් නිසා ඇතිවේ. මෙම පටලය දැවිල්ල සහ ලෝහ අයන මුදා හැරීම අවම කරයි. ඒවාට ඉහළ ශක්තිය-බර අනුපාතයක් ඇත. ඒවා මල නොබැඳෙන වානේවලට වඩා සැහැල්ලු නමුත් සැසඳිය හැකි හෝ උසස් ශක්තියක් ලබා දෙයි. ආරුක්කු වයර්වල බීටා ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ අඩු ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය, ඉහළ ප්රත්යාස්ථතා සීමාව සහ අඛණ්ඩ බලවේග සඳහා හොඳ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව ලබා දෙයි. ටයිටේනියම් වරහන් නිකල්-ආසාත්මිකතා ඇති රෝගීන් සඳහා සුදුසු වේ. ටයිටේනියම් චුම්භක නොවන අතර එය MRI අනුකූලතාව සඳහා වාසිදායක වේ.
ද්රව්යමය ගුණාංග දන්ත විකලාංග උපකරණවල දීර්ඝායුෂ කෙරෙහි බලපාන ආකාරය
ද්රව්යමය ගුණාංග කොපමණ කාලයක්ද යන්න කෙලින්ම තීරණය කරයිදන්ත විකලාංග උපකරණ ඵලදායීව පවතී. මෙම ගුණාංග මගින් උපකරණයක දෛනික භාවිතය, විෂබීජහරණය සහ කටුක මුඛ පරිසරයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නියම කෙරේ. මෙම ලක්ෂණ තේරුම් ගැනීම වෘත්තිකයන්ට විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් ලබා දෙන මෙවලම් තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ.
විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ උපකරණ ආයු කාලය
විඛාදන ප්රතිරෝධය ඉතා වැදගත් වේදන්ත උපකරණ සඳහා ද්රව්යමය ගුණාංගය. එය පරිසරය සමඟ රසායනික ප්රතික්රියා වලින් සිදුවන හායනයට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට ද්රව්යයකට ඇති හැකියාව විස්තර කරයි. උපකරණ නිරන්තරයෙන් කෙළ, රුධිරය, විෂබීජ නාශක සහ විෂබීජහරණ කාරක සමඟ ගැටේ. මෙම ද්රව්ය විඛාදනයට හේතු විය හැකි අතර, එය උපකරණය දුර්වල කරන අතර එහි ක්රියාකාරිත්වය අඩාල කරයි.
නිෂ්ක්රීයකරණය විඛාදන ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.මල නොබැඳෙන වානේ උපකරණ. මෙම රසායනික මතුපිට ප්රතිකාරය මතුපිටින් යකඩ අංශු ඉවත් කරයි. එය තුනී, ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් පටලයක් නිර්මාණය කරයි. සිට්රික් හෝ නයිට්රික් අම්ලය වැනි දුර්වල අම්ල ද්රාවණවල ගිල්වීම මෙම ක්රියාවලිය සිදු කරයි. නිෂ්ක්රීයකරණය යනු ආලේපනයක් නොව පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමයකි. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, වායුගෝලයට නිරාවරණය වීමෙන් ස්වාභාවික ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සාදයි. මෙම ස්ථරය ශක්තිමත් මලකඩ සහ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ගුණාංග ලබා දෙයි. එය විකලාංග උපකරණ ඇතුළු වෛද්ය උපකරණ විඛාදනයට වඩාත් ප්රතිරෝධී කරයි. මෙය ඒවායේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරන අතර ඒවායේ පෙනුම පවත්වා ගනී. නිෂ්ක්රීයකරණය දූෂක ඉවත් කර ස්ථාවර ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් ස්ථාපිත කරයි. එය උපකරණ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, ඇඳීම අඩු කරයි, සහ ප්රතිස්ථාපන අවශ්යතාවය අඩු කරයි. මෙම ක්රියාවලිය උපකරණ විෂබීජහරණය සහ දිරාපත්වීමකින් තොරව නිතිපතා භාවිතය විඳදරාගැනීම සහතික කරයි.
විද්යුත් ඔප දැමීම විඛාදන ප්රතිරෝධය ද වැඩි දියුණු කරයි.විකලාංග උපකරණ. මෙම ක්රමය යාන්ත්රික මෙවලම් නොමැතිව මතුපිට සුමට කරයි. එය මතුපිට ස්ථරය ව්යුහාත්මක වෙනස්කම් වලින් ආරක්ෂා කරයි. මෙය ඒකාකාර නිෂ්ක්රීයකරණයට මග පාදයි. ඒකාකාර නිෂ්ක්රීයකරණය ද්රව්යය විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කරයි. එය ජෛව අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරන අතර මතුපිට අක්රමිකතා අඩු කරයි. මෙම අක්රමිකතා ආතතිය සාන්ද්රණය කර ඉරිතැලීම් ආරම්භ කළ හැකිය. අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේ විද්යුත් ඔප දැමීම විඛාදන විරෝධී ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන බවයි. යාන්ත්රිකව ඔප දැමූ මතුපිට හා සසඳන විට මතුපිට වලවල් විඛාදනයට වඩාත් ප්රතිරෝධී වේ. NiTi ආරුක්කු වයර් සඳහා, විද්යුත් ඔප දැමීම ටයිටේනියම් වැඩි කරන අතර නිකල් අන්තර්ගතය අඩු කරයි. මෙය නිකල් අධි සංවේදීතාවයේ අවදානම අඩු කරයි. එය විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි කරන අතර පිරිසිදු කිරීමට පහසුකම් සපයයි. එය බැක්ටීරියා එකතු විය හැකි ප්රදේශ ඉවත් කරයි. විද්යුත් ඔප දැමීම යකඩ ප්රතිශතය අඩු කරන අතර මතුපිට ක්රෝමියම් වැඩි කරයි. මෙය වැඩි විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහිත උදාසීන තට්ටුවක් සෑදීමට දායක වේ.
මෙම ප්රතිකාර තිබියදීත්, විඛාදනය තවමත් සිදුවිය හැකිය. ඇගයීමකදී ද්රාවණවල 3-ෙගත්තම් කරන ලද SS, 6-ෙගත්තම් කරන ලද SS සහ Dead Soft රඳවන කණ්ඩායම් මත වලවල් විඛාදනය නිරීක්ෂණය විය. ප්රතිවිරුද්ධව, ටයිටේනියම් ශ්රේණිය 1, ටයිටේනියම් ශ්රේණිය 5 සහ රන් රඳවන කණ්ඩායම් කිසිදු භෞතික විඛාදන හානියක් නොපෙන්වයි. ඕතොඩොන්ටික් ලිගේචර් කටර් වල ඇතුළු කිරීම් මත දේශීය විඛාදනය ඇතුළු විවිධ ආකාරයේ විඛාදනයක් නිරීක්ෂණය විය. මෙය විශේෂයෙන් ETM සන්නාමය සමඟ ස්වයංක්රීය ක්ලේව් විෂබීජහරණය සහ රසායනික විෂබීජ නාශක කිරීමෙන් පසුව සිදු විය. කෙසේ වෙතත්, Hu-Friedy කටර් ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කළේය.
ක්රියාකාරීත්වය සඳහා දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය
උපකරණයක ක්රියාකාරීත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා දෘඪතාව සහ ඇඳීමට ප්රතිරෝධය අත්යවශ්ය වේ, විශේෂයෙන් කැපීම සහ ග්රහණය කිරීමේ මෙවලම් සඳහා. දෘඪතාව යනු ද්රව්යයක එබීම හෝ සීරීමට ඇති ප්රතිරෝධයයි. ඇඳුම් ප්රතිරෝධය යනු ඝර්ෂණයෙන් හෝ අතුල්ලමින් මතුපිට හායනයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව විස්තර කරයි.
ඉහළ දෘඪතාව බොහෝ විට වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සමඟ සහසම්බන්ධ වේ. නිරන්තර ඝර්ෂණය සහ පීඩනය අත්විඳින උපකරණ සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.උදාහරණයක් ලෙස, ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඉහළ දෘඪතාවක් සහ අඩු ගෙවී යාමක් ඇත.. මෙය උපකරණ කල්පැවැත්මට සැලකිය යුතු ලෙස දායක වේ. බහු ස්ඵටිකරූපී දියමන්ති (PCD) උසස් දාර රඳවා තබා ගැනීමක් ලබා දෙයි. එය සෙරමික් සහ සර්කෝනියා වැනි දෘඩ ද්රව්ය ඵලදායී ලෙස කපා දමයි.
සර්කෝනියා ඔටුනු හා සසඳන විට ලිතියම් ඩිසිලිකේට් ඔටුනු කොටස් කිරීමේදී දියමන්ති බර් සැලකිය යුතු ලෙස කාර්යක්ෂම බව අධ්යයනයකින් හෙළි විය. මෙයට හේතුව ද්රව්යයේ දෘඪතාවයි. සර්කෝනියා වැනි දෘඩ ද්රව්ය ඝර්ෂණය වැඩි කරයි. මෙය දියමන්ති ධාන්ය ඇඳීම වේගවත් කරන අතර මෙවලම් ආයු කාලය අඩු කරයි. 3Y-TZP ට වඩා අඩු දෘඪතාවයක් ඇති 5YSZ සර්කෝනියා භාවිතා කිරීමෙන් බර් අඛණ්ඩතාව සහ ඇඳීම් වල අඩු පැහැදිලි වෙනස්කම් ඇති වූ බව අධ්යයනය සඳහන් කළේය.
විකලාංග උපකරණ සඳහා බහු අවයවික ද්රව්ය පිළිබඳ පර්යේෂණ සඳහා රොක්වෙල් ඉන්ඩෙන්ටරයක් භාවිතයෙන් සීරීම් පරීක්ෂණ ඇතුළත් විය. ස්පර්ශක පැතිකඩමානයකින් ලබාගත් මෙම සීරීම් දෘඪතා මිනුම්, වෙරළ දෘඪතාව සමඟ සහසම්බන්ධයක් පෙන්නුම් කළේය. කෙසේ වෙතත්, පර්යේෂණයෙන් පෙන්නුම් කළේ ස්ලයිඩින් ඇඳුම් ප්රතිරෝධයේ ශ්රේණිගත කිරීම ස්වාධීනව තක්සේරු කළ යුතු බවයි. මෙයින් ඇඟවෙන්නේ රොක්වෙල් ඉන්ඩෙන්ටර් දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීමේදී භාවිතා කරන අතර, රොක්වෙල් දෘඪතා පරිමාණය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අතර සෘජු සම්බන්ධතාවය මෙම සොයාගැනීම්වල සෘජු සහසම්බන්ධයක් ලෙස පැහැදිලිව විස්තර කර නොමැති බවයි. ඉන්ඩෙන්ටේෂන් දෘඪතාව (ෂෝර් වැනි) සහ සීරීම් දෘඪතාව වැනි විවිධ දෘඪතා මිනුම් ක්රම, ඒවායේ වෙනස් මිනුම් මූලධර්ම නිසා අසමසම ප්රතිඵල ලබා දිය හැකිය.
ආතන්ය ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය
උපකරණයක ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ආතන්ය ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය අත්යවශ්ය වේ. ආතන්ය ශක්තිය යනු ද්රව්යයක් දිගු කළ විට හෝ ඇද දැමූ විට කැඩී යාමට පෙර ඔරොත්තු දිය හැකි උපරිම ආතතියයි. තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය යනු අස්ථි බිඳීමකින් තොරව නැවත නැවත ආතති චක්ර විඳදරාගැනීමට ද්රව්යයකට ඇති හැකියාව විස්තර කරයි. භාවිතයේදී උපකරණ නැවත නැවතත් නැමීම, ඇඹරීම සහ කැපීමේ බලයන්ට භාජනය වේ.
චක්රීය පැටවීම ද්රව්යවල තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. මෙය විශේෂයෙන් එන්ඩොඩොන්ටික් ගොනු වැනි උපකරණ සඳහා සත්ය වේ. ඇල ජ්යාමිතිය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වැඩිවන කෝණය සහ වක්රතාවයේ අරය අඩුවීම චක්රීය තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. වඩාත් තියුණු කෝණ සහ අඩු වක්රතාවයේ අරය සහිත ඇල මාර්ගවල ගොනු අඩු අස්ථි බිඳීමේ ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. මෙය වැඩි සම්පීඩන සහ ආතන්ය බලවලට මග පාදයි. උපකරණ සැලසුම් සාධක, විෂ්කම්භය, ටේපර්, මෙහෙයුම් වේගය සහ ව්යවර්ථය යන සියල්ලම තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීමට දායක විය හැකිය.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දෙන ආයු කාලයට ද බලපායි. නිෂ්පාදනය අතරතුර වැඩ දැඩි කිරීම බිඳෙනසුලු ප්රදේශ නිර්මාණය කළ හැකිය. මෙය තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දෙන ආයු කාලය අඩු කරයි. අනෙක් අතට, විද්යුත් ඔප දැමීම තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය වැඩි කළ හැකිය. එය මතුපිට අක්රමිකතා සහ අවශේෂ ආතතීන් ඉවත් කරයි. චක්රීය පැටවීම ලිස්සන පටි හරහා ඉරිතැලීම් ආරම්භයට සහ පාරදෘශ්ය ඉරිතැලීම් වර්ධනයට හේතු වේ. මෙම සාධක තේරුම් ගැනීම ඉංජිනේරුවන්ට තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දෙන සහ දිගු කල් පවතින උපකරණ නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ.
ජෛව අනුකූලතාව සහ මතුපිට නිමාවේ බලපෑම
ජෛව අනුකූලතාව සහ මතුපිට නිමාව දන්ත විකලාංග උපකරණ කොපමණ කාලයක් ආරක්ෂිතව සහ ඵලදායීව පවතින්නේද යන්න සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. ජෛව අනුකූලතාව යනු ශරීරය තුළ අහිතකර ප්රතික්රියාවක් ඇති නොකර එහි අපේක්ෂිත කාර්යය ඉටු කිරීමට ද්රව්යයකට ඇති හැකියාවයි. උපකරණ සෘජුවම මුඛ පටක සහ ලවණ සමඟ සම්බන්ධ වන බැවින් මෙය ඉතා වැදගත් වේ. "දන්ත වෛද්ය විද්යාවේ භාවිතා කරන වෛද්ය උපකරණවල ජෛව අනුකූලතාව ඇගයීම" යන මාතෘකාව යටතේ ANSI/ADA සම්මත අංක 41 මෙම ද්රව්ය තක්සේරු කිරීම සඳහා ප්රධාන රාමුවක් සපයයි. සම හෝ මුඛ පටක ස්පර්ශ කරන වෛද්ය උපකරණ සඳහා ජෛව අනුකූලතාව FDA විසින් නියම කරයි. මෙයට සෘජු මුද්රිත වක්ර බන්ධන තැටි සහ විකලාංග විද්යාවේදී භාවිතා කරන දන්තාලේප පාදක වැනි අයිතම ඇතුළත් වේ.
ජෛව අනුකූලතා වර්ගීකරණයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ද්රව්ය ISO 10993-1:2009 මත පදනම්ව දැඩි පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ. මෙම පරීක්ෂණ මගින් සයිටොටොක්සිසිටි, ජෙනෝටොක්සිසිටි සහ ප්රමාද වූ අධි සංවේදීතාව තක්සේරු කෙරේ. ද්රව්ය කෝපය, උග්ර පද්ධතිමය විෂ වීම සහ බද්ධ කිරීම සඳහා USP ප්ලාස්ටික් පන්තියේ VI පරීක්ෂණවලට ද භාජනය වේ. සමහර විට, දන්තාලේප පාදක පොලිමර් සඳහා ISO 20795-1:2013 වැනි අතිරේක ISO පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ. මෙම ඇගයීම් මගින් ද්රව්ය රෝගීන්ට හානියක් නොවන බව හෝ අසාත්මිකතා ඇති නොවන බව සහතික කෙරේ.
උපකරණයක මතුපිට නිමාව එහි ආයු කාලය සහ රෝගියාගේ ආරක්ෂාව සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.රළු මතුපිටක් බැක්ටීරියා බන්ධනය වැඩි දියුණු කරයි.. එය මතුපිට නිදහස් ශක්තිය වැඩි කරන අතර බැක්ටීරියා වලට ඇලී සිටීමට වැඩි ප්රදේශ සපයයි. මෙය බැක්ටීරියා ජනපද පහසුවෙන් විස්ථාපනය වීම වළක්වයි. විකලාංග උපකරණවල අසමාන මතුපිට බැක්ටීරියා සැඟවිය හැකි අමතර ස්ථාන නිර්මාණය කරයි. මෙය බැක්ටීරියා බර වැඩි කළ හැකි අතර හානිකර විශේෂයන්ට අනුග්රහය දැක්විය හැකිය.එස්. මුටන්ස්වරහන් ද්රව්යවල සිදුරු සහිත බව ක්ෂුද්ර ජීවීන්ට ජෛව පටල ඇමිණීමට සහ සෑදීමට කදිම ස්ථානයක් ද සපයයි.
අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේවිකලාංග සංයුක්ත දුම්මල වලට ස්ට්රෙප්ටොකොකල් ඇලවුම් බලයන් වැඩි වේසංයුක්ත පෘෂ්ඨ රළු වන විට. ඇලවුම් බලවේග මත මතුපිට රළුබවේ මෙම බලපෑම කාලයත් සමඟ ශක්තිමත් වේ. සංයුක්ත පෘෂ්ඨ රළුබව ඇලවුම් බලවේග වලට බලපායිඑස්. සැන්ගුයිනිස්සමඟ වඩාඑස්. මුටන්ස්. බොහෝ අධ්යයනවලින් බැක්ටීරියා ඇලීම සහ උපමයික්රෝන හෝ මයික්රෝන පරිමාණ රළුබව අතර ධනාත්මක සම්බන්ධයක් තහවුරු වේ. රළුබව වර්ධනය වන විට, යම් ස්ථානයක් දක්වා බැක්ටීරියා සහ උපමයික්රෝන පරිමාණ රළුබව සහිත මතුපිට අතර ඇලවුම් බලය වැඩි වේ. රළු මතුපිටට සම්බන්ධ වන විට බැක්ටීරියා වඩාත් කැපී පෙනෙන විරූපණයක් පවා පෙන්නුම් කරයි. උපකරණ මත සුමට, ඔප දැමූ මතුපිටක් බැක්ටීරියා ගොඩනැගීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. මෙය ආසාදන අවදානම අඩු කරන අතර උපකරණ පිරිසිදු කිරීමට සහ විෂබීජහරණය කිරීමට පහසු කරයි, ඒවායේ ප්රයෝජනවත් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ දන්ත විකලාංග උපකරණවල කල්පැවැත්ම
නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්උපකරණවල කල්පැවැත්මට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. මෙවලමක් සාදන ආකාරය සහ ප්රතිකාර කරන ආකාරය එහි ශක්තියට සහ කල්පැවැත්මට සෘජුවම බලපායි. ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක උපකරණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා විවිධ ශිල්පීය ක්රම මගින් සුවිශේෂී වාසි ලබා දේ.
ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සහ මුද්රා තැබීමේ ශිල්පීය ක්රම
ලෝහ උපකරණ හැඩගැන්වීම සඳහා ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සහ මුද්රා තැබීම මූලික ක්රම දෙකකි. ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම යනු දේශීය සම්පීඩක බලවේග හරහා ලෝහ හැඩගැන්වීමයි. මෙම ක්රියාවලිය ලෝහයේ ධාන්ය ව්යුහය පිරිපහදු කරයි. එය ශක්තිමත්, කල් පවතින උපකරණයක් නිර්මාණය කරයි. ව්යාජ උපකරණ බොහෝ විට උසස් තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් ශක්තියක් පෙන්නුම් කරයි. අනෙක් අතට, මුද්රා තැබීම ලෝහ තහඩු කපා සෑදීමට මුද්රණ යන්ත්රයක් භාවිතා කරයි. මෙම ක්රමය සාමාන්යයෙන් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩා ලාභදායී වේ. කෙසේ වෙතත්, මුද්රා තැබූ උපකරණවලට අඩු පිරිපහදු කළ ධාන්ය ව්යුහයක් තිබිය හැකිය. මෙය අධික භාවිතය යටතේ ආතති අස්ථි බිඳීම් හෝ නැමීම් වලට වැඩි ප්රවණතාවක් ඇති කළ හැකිය. නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට ඉහළ ශක්තියක් සහ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය උපකරණ සඳහා ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම තෝරා ගනී.
ප්රශස්ත ද්රව්ය ගුණාංග සඳහා තාප පිරියම් කිරීම
තාප පිරියම් කිරීම ද්රව්යමය ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමේ තීරණාත්මක පියවරකි. එයට පාලිත තත්වයන් යටතේ ලෝහ රත් කිරීම සහ සිසිල් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රියාවලිය ද්රව්යයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය වෙනස් කරයි. නිකල්-ටයිටේනියම් (NiTi) වයර් සඳහා, නිෂ්පාදකයින් දුරස්ථ කෙළවරට තාප පිරියම් කිරීම යොදයි. ඔවුන් අධික උනුසුම් වීමෙන් වැළකී සිටිය යුතුය.උෂ්ණත්වය 650°C පමණ වේද්රව්යයේ යාන්ත්රික ගුණාංග නැති වීමට හේතු විය හැක.
මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා නිශ්චිත තාප පිරියම් කිරීම් පොදු වේ. නිෂ්පාදකයින් මල නොබැඳෙන වානේ රත් කළ හැක්කේ500°F උෂ්ණත්වයකදී විනාඩි 20ක්. අනෙකුත් ක්රියාවලීන්හි 750 °F සහ 820 °F උෂ්ණත්වයකදී මිනිත්තු 10ක් රත් කිරීම ඇතුළත් වේ. අඩු උෂ්ණත්වවලදී කෙටි ඇනීල් කිරීමේ කාලයන් ද මල නොබැඳෙන වානේ වලට ප්රයෝජනවත් වේ. තාප පිරියම් කිරීම දෘඪතාවට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. 316L මල නොබැඳෙන වානේ කුඩා බද්ධ කිරීම් සඳහා, තාප පිරියම් කිරීම දෘඪතාව අඩු කරයිගිගාපැස්කල් 0.87 සිට ගිගාපැස්කල් 0.63 දක්වා. මෙයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ඇති ප්රතිරෝධය අඩු වීමයි. 18-8 මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්ර ලෝහ මත 650°C ට වැඩි තාප පිරියම් කිරීම නැවත ස්ඵටිකීකරණයට සහ ක්රෝමියම් කාබයිඩ් සෑදීමට හේතු විය හැක. මෙම වෙනස්කම් යාන්ත්රික ගුණාංග සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු කරයි. අඩු උෂ්ණත්ව ආතතිය සමනය කිරීමේ මෙහෙයුම්,400°C සහ 500°C අතරතත්පර 5 සිට 120 දක්වා, දේපල ඒකාකාරිත්වය ස්ථාපිත කර කැඩීම අඩු කරන්න.
වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සඳහා මතුපිට ආලේපන සහ ප්රතිකාර
මතුපිට ආලේපන සහ ප්රතිකාර උපකරණ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයක් සපයයි. මෙම යෙදුම් තොග ද්රව්යයේ යාන්ත්රික ගුණාංගවලට බලපෑමක් නොකර මතුපිට ආධිපත්යය දරන ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි. ඒවා විඛාදනයට, අයන මුදා හැරීමට හෝ ඇඳීමට ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි.
භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් වීම (PVD) සුලභ වේ.පරමාණුක තැන්පත් කිරීමේ ක්රියාවලිය. එය නැනෝමීටර සිට නැනෝමීටර දහස් ගණනක් දක්වා ඝණකම සහිත ආලේපන යොදයි. PVD වලට වාෂ්පීකරණය, චාප වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම, ඉසින තැන්පත් කිරීම සහ අයන සිටුවීම වැනි කාණ්ඩ ඇතුළත් වේ. දියමන්ති වැනි කාබන් (DLC) ආලේපනය තවත් මතුපිට වෙනස් කිරීමකි. එය අඩු ඝර්ෂණය, අධික දෘඪතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ හොඳ ජෛව අනුකූලතාව ලබා දෙයි. PVD ආලේපන වෛද්ය උපකරණවල ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී තුනී පටල සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. වෛද්ය උපකරණ සඳහා පිළිගත හැකි PVD ආලේපනවලට ඇතුළත් වන්නේ:TiN, ZrN, CrN, TiAlN, AlTiN, බ්ලැක්බොන්ඩ් සහ ටෙට්රාබොන්ඩ්. PVD තාක්ෂණය භාවිතයෙන් යොදන ලද සින්ක් ආලේපනමල නොබැඳෙන වානේ විකලාංග වයර්වල විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. මෙය කෘත්රිම කෙල වල විඛාදන ධාරා ඝනත්වය අඩු කිරීමට සහ ධ්රැවීකරණ ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට හේතු වේ.
නිශ්චිත දන්ත විකලාංග උපකරණ සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගැනීම
ප්ලයර්ස් සහ කටර් සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගැනීම
ප්ලයර්ස් සහ කටර් සඳහා සැලකිය යුතු බලයක් සහ නිතර භාවිතා කිරීමට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය අවශ්ය වේ.උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේපොදු තේරීමකි. එය විඛාදන ප්රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම සහ වන්ධ්යාකරණ ප්රොටෝකෝලවලට අනුකූල වීම සහතික කරයි. මෙම ද්රව්යය මෙම මෙවලම් සඳහා අවශ්ය ශක්තිය සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සපයයි. වාරික ප්ලයර්ස් බොහෝ විට ඇතුළත් වේටංස්ටන් හෝ ටයිටේනියම් සංරචක. මෙම එකතු කිරීම් විශේෂයෙන් කැපීමේ කාර්යයන් සඳහා වැඩි දියුණු කළ ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි.උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්යකල්පැවැත්ම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. මෙම උපකරණ නිතර භාවිතා කිරීමට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ලබා දෙන අතර ඒවා නරක් නොවී පවතී.
බැන්ඩිං සහ වරහන් ස්ථානගත කිරීමේ උපකරණ සඳහා ද්රව්ය
බැන්ඩින් සහ වරහන් ස්ථානගත කිරීමේ උපකරණ සඳහා නිරවද්යතාවය සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව අවශ්ය වේ. මෙම මෙවලම් විකලාංග සංරචක ආරක්ෂිතව රඳවා තබා ස්ථානගත කළ යුතුය. නිෂ්පාදකයින් සාමාන්යයෙන් මෙම උපකරණ සඳහා උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතා කරයි. මෙම ද්රව්යය අවශ්ය තද බව සහ ශක්තිය සපයයි. එය නැවත නැවත වන්ධ්යාකරණ චක්රවලින් විඛාදනයට ද ප්රතිරෝධී වේ. ද්රව්ය තේරීම මඟින් උපකරණ කාලයත් සමඟ ඒවායේ හැඩය සහ ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සහතික කරයි. මෙය පටි සහ වරහන් නිවැරදිව හා කාර්යක්ෂමව ස්ථානගත කිරීමට ඉඩ සලසයි.
රෝග විනිශ්චය සහ සහායක උපකරණ සඳහා ද්රව්යමය සලකා බැලීම්
ගවේෂක වැනි රෝග විනිශ්චය උපකරණ, ඉඟි අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත ද්රව්යමය ගුණාංග අවශ්ය වේ.තුනී සහ නම්යශීලී මල නොබැඳෙන වානේදන්ත ගවේෂකයන් සඳහා ප්රාථමික ද්රව්යය වේ. මෙම ද්රව්යය ඔවුන්ගේ තියුණු කෙළවරට දායක වේ. තනි-කෑලි වානේ ඉදිකිරීමක් ස්පර්ශ ප්රතිපෝෂණය උපරිම කරයි. එය කම්පන වැඩ කරන කෙළවරේ සිට වෛද්යවරයාගේ ඇඟිලි දක්වා ඵලදායී ලෙස මාරු කිරීම සහතික කරයි. මෙය ඇතුළත් කළ ඉඟි සහිත උපකරණවලට වඩා වෙනස් වේ.නිසි නඩත්තුවනිවැරදි කලනය හඳුනා ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. වෘත්තිකයන් නැමීම් හෝ හානි සඳහා ෂැන්ක් නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. ප්ලාස්ටික් පරීක්ෂණ දණ්ඩක් භාවිතයෙන් ඔවුන් තියුණු බව සඳහා ද පරීක්ෂා කළ යුතුය. අඳුරු ගවේෂකයක් ලිස්සා යන අතර තියුණු එකක් අල්ලා ගනු ඇත. අඳුරු හෝ හානි වූ ගවේෂක ආදේශ කිරීම මූල මතුපිට තක්සේරුවේදී වැරදි තොරතුරු වළක්වයි. තුඩෙහි ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව හෝ 'ඇලෙන සුළු බව' අධික බලයකින් තොරව තියුණු බව සහ ඵලදායී දිරායාම හඳුනාගැනීම පෙන්නුම් කරයි. නම්යශීලී ඉඟි හානි වැළැක්වීම සඳහා ආලෝක පීඩන එනමල් තක්සේරුවලට ගැලපේ. දැඩි ඉදිකිරීම් උප විදුරුමස් කලනය ගවේෂණයේදී ස්ථිර පහරවල් සඳහා ඉඩ සලසයි.නම්යශීලී ලෝහයස්පර්ශක ප්රතිපෝෂණ ප්රශස්ත කිරීම සඳහා සෘජු ගවේෂකයන් සඳහා භාවිතා වේ. සංකීර්ණ නොවන සැලසුමක් සෘජු ප්රවේශය සහ කාර්යක්ෂම විෂබීජහරණයට පහසුකම් සපයයි. සංකීර්ණ නැමීම් සහිත උපකරණ හා සසඳන විට මෙය ව්යුහාත්මක අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
දන්ත විකලාංග උපකරණවල ද්රව්ය සංයුතිය මූලික වශයෙන් ඒවායේ කල්පැවැත්ම තීරණය කරයි. ටංස්ටන් කාබයිඩ්, ටයිටේනියම් සහ විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ වැනි ද්රව්ය උපායමාර්ගිකව ඇතුළත් කිරීම උපකරණයේ ආයු කාලය සහ ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ද්රව්යමය වෙනස්කම් තේරුම් ගැනීමෙන් වෘත්තිකයන් දැනුවත් තේරීම් කරයි. මෙය සායනික භාවිතයේදී උපකරණයේ ආයු කාලය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
නිති අසන පැණ
දන්ත උපකරණයක් කල් පවතින බවට පත් කරන්නේ කුමක් ද?
කල් පවතින විකලාංග උපකරණයක් ගෙවී යාම, විඛාදනය සහ වෙහෙසට ඔරොත්තු දෙයි. එය කාලයත් සමඟ එහි මුල් හැඩය සහ ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගනී. උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය, නිරවද්ය නිෂ්පාදනය සහ නිසි සැලකිල්ල යන සියල්ලම එහි කල්පැවැත්මට දායක වේ.
ටංස්ටන් කාබයිඩ් වැනි ද්රව්ය උපකරණවල ආයු කාලය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
ටංස්ටන් කාබයිඩ් අතිශයින් දුෂ්කර ය. නිෂ්පාදකයින් එය මතුපිට කැපීම සහ ග්රහණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. මෙම ද්රව්යය ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන අතර තියුණු දාර පවත්වා ගනී. එය උපකරණ නැවත නැවත භාවිතා කිරීමට සහ කැපීමේ කාර්යයන්ට ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි.
සමහර දන්ත උපකරණ සඳහා ටයිටේනියම් හොඳ ද්රව්යයක් වන්නේ ඇයි?
ටයිටේනියම් විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ ජෛව අනුකූලතාවයක් ලබා දෙයි. එය ශරීර තරල වලට ප්රතිරෝධී වන ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි. එහි නම්යශීලී බව සහ ශක්තිය-බර අනුපාතය එය වඩාත් සුදුසු වේආරුක්කු වයර්සහ වරහන්, විශේෂයෙන් අසාත්මිකතා ඇති රෝගීන් සඳහා.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් උපකරණ කල්පැවැත්මට බලපාන්නේ කෙසේද?
ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීම වැනි නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් උපකරණ ශක්තිමත් කරයි. ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම ලෝහයේ ධාන්ය ව්යුහය පිරිපහදු කරයි, එය ශක්තිමත් කරයි. තාප පිරියම් කිරීම ද්රව්යයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය වෙනස් කරයි, එහි දෘඪතාව සහ ආතතියට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
උපකරණවල කල්පැවැත්ම සඳහා විඛාදන ප්රතිරෝධය ඉටු කරන කාර්යභාරය කුමක්ද?
විඛාදන ප්රතිරෝධය රසායනික ද්රව්ය හෝ තෙතමනය හේතුවෙන් උපකරණ පිරිහීම වළක්වයි. නිෂ්ක්රීයකරණය සහ විද්යුත් ඔප දැමීමේ ප්රතිකාර මඟින් ආරක්ෂිත ස්ථර නිර්මාණය වේ. මෙම ස්ථර උපකරණ විෂබීජහරණයට සහ මුඛ පරිසරයට ඔරොත්තු දීමට උපකාරී වන අතර, ඒවායේ ප්රයෝජනවත් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-05-2025